Kalup za zaboje za dele plastične strojne opreme

1. Pozicioniranje aplikacije

Primerno za notranji promet in logistični transport tretjih oseb strojnih delov, kot so vijaki, matice, podložke, ležaji in deli iz vtisnjene pločevine. Plastic Hardware Parts Crate Mould se lahko neposredno uporablja na avtomatiziranih in valjčnih linijah, združljivih s položaji oznak RFID. K-SHOW je profesionalni proizvajalec in dobavitelj plastičnih kalupov. Vabljeni na posvet.

2. Materialna rešitev

• Osnovni material: na udarce odporen HDPE + mešanica elastomera, indeks taljenja 6 g/10 min

• Odpornost na nizke temperature: ≥12 kJ/m² pri enostavnem udarcu žarka pri -30°C

• Odpornost na olje: ≤0,5 % sprememba mase v olju IRM903 po 168 urah

• Barva: Prilagodljiva UV-odporna siva/modra, ΔE ≤ 1,5 (na prostem 2 leti)

3. Specifikacije plesni

• Velikost okvirja kalupa: 1400 × 1100 × 920 mm

• Votline: 1+1 nasproti zložljiva škatla s pokrovom

• Plastični strojni deli zaboja Teža kalupa: ≈ 7,8 t

• Cikel oblikovanja: 52 s (6-stopenjsko zaporedje igle ventila)

• Garancija življenjske dobe: ≥ 800.000 posnetkov

4. Ključni dimenzionalni nadzor

Višina luknje za vilice 100 ±0,5 mm, toleranca lokacije zatiča za pozicioniranje sklada ≤ 0,3 mm, razlika v debelini stene spodnjega rebra ≤ 0,2 mm, kar zagotavlja kumulativni nagib ≤ 2 mm pri zlaganju 5 plasti visoko.

5. Podpora validaciji

Zagotavlja poročila CMM v polni velikosti, 3-tonske preskuse deformacije pri statični obremenitvi, poročila brez razpok pri padcu pri -30 °C, študije ponovljivosti MSA in ustreza ravni predložitve PPAP L2.

Naše prednosti

1. Dve desetletji specializacije v kalupih za logistične nosilce

Od uspešnega lansiranja prvega kalupa za strojno opremo leta 2003 se je podjetje nenehno osredotočalo na raziskave in razvoj ter proizvodnjo kalupov za zaboje plastičnih delov strojne opreme, pri čemer je dobavilo več kot 360 prilagojenih kalupov za logistične nosilce. Sistematično obvladuje standarda JIT (Just-In-Time) in MIL-STD-648 (U.S. Military Standard for Transport Packaging) s stabilno stopnjo ponovnih nakupov strank nad 76 %.

2. Inovacija v nizkotlačnem mehanizmu za popoln izmet zmesi

Razvit je bil servo nadzorovan sinhroni izmetni sistem, ki omogoča sinhrono delovanje izmetne plošče in nagnjenih zatičev. V primerjavi s tradicionalnimi strukturami je sila izmeta zmanjšana za 32 %, kar popolnoma reši problem belih madežev na spodnjih rebrih škatle. Pri strukturah s 4° globokim spodrezovanjem lahko doseže čisto odstranitev brez poškodb, kar znatno izboljša stabilnost kakovosti oblikovanja plastičnih delov.

3. Natančno krmiljenje šeststopenjskega vročega kanala igelnega ventila

Sprejeta je tehnologija segmentiranega neodvisnega krmiljenja časa za vroče kanale, ki popolnoma odpravlja zvarne linije na nenosilnih območjih in zmanjšuje izgubo tlaka taline za 15 %. Porazdelitev notranjih napetosti v izdelku je bolj enakomerna. Po praktičnem testiranju je pod obremenitvijo zlaganja 600 kg deformacija stranske stene oblikovanega dela ≤ 1 mm, kar znatno poveča zanesljivost nosilnosti.

4. Modularna zložljiva zasnova za zmanjšanje stroškov in izboljšanje učinkovitosti

Zasnovan je bil inovativen modularni zložljivi okvir kalupa, ki ga je mogoče hitro zamenjati. Na podlagi istega osnovnega okvirja se lahko pretvorba med dvema osnovnima velikostma, 600 × 400 mm in 800 × 600 mm, izvede v 30 minutah, kar zmanjša obsežne proizvodne stroške kalupa za 40 %. Volumen v zloženem stanju se zmanjša za 65 %, stroški povratnega prevoza praznih zabojev pa se zmanjšajo za približno 50 %.

5. Tehnične storitve in podpora v celotnem življenjskem ciklu

Zgrajen je bil obsežen podporni sistem, ki zajema analizo simulacije moči zlaganja CAE, preverjanje 3D natisnjenega prototipa in povečanje množične proizvodnje. Podjetje obljublja, da bo prispelo na kraj v 48 urah, da bo dokončalo odpravljanje napak. V petih letih po dobavi Plastic Hardware Parts Crate Mold je mehanizem za zaklepanje cen implementiran za sistem vročih kanalov in komponente vakuuma. Centri za skladiščenje rezervnih delov so konfigurirani v osrednjih območjih vzhodne Kitajske in južne Kitajske, da zagotovijo nujni odziv in dostavo rezervnih delov v 24 urah.

pogosta vprašanja

1.Kaj je brizganje?

Brizganje je široko uporabljen proizvodni postopek za proizvodnjo plastičnih delov v velikih količinah. Postopek vključuje uporabo stroja za brizganje materiala za taljenje materiala, vbrizgavanje v kalup pod pritiskom in izdelavo komponent želene oblike po ohlajanju.

2. Ali ste tovarna kalupov za brizganje?

Da, lahko zagotovimo storitev na enem mestu za izdelavo kalupov ter proizvodnjo in montažo plastičnih delov.

3. Ali je brizganje drago?

Začetni stroški za veliko serijo so lahko dragi, vendar je cena projekta vse boljša, ko nadaljujete s proizvodnjo. Če gledate ceno na enoto, je brizganje plastike ena najcenejših in stroškovno najučinkovitejših oblik proizvodnje.

Parameter izdelka