Po več kot dveh desetletjih predanosti industriji je Taizhou K - SHOW vztrajno širil svoja področja uporabe kalupov.

Na obali Vzhodnokitajskega morja, ob reki Yongning, je Huangyan znan kot "domače mesto plesni".K - ŠOU(Keshuo Molding) se je rodil tukaj. Leta 2000 je bila predhodnica podjetja majhna delavnica z le več kot 20 zaposlenimi, ki so najemali 500 kvadratnih metrov veliko preprosto tovarniško zgradbo. Danes se tovarna razprostira na površini 20.000 kvadratnih metrov, zaposluje 110 ljudi in proizvede povprečno 200 kompletov velikih in srednje velikihavtomobilski plastični kalupina leto, z letno vrednostjo proizvodnje 120 milijonov juanov. Brez kapitalske podpore ali združitev in prevzemov se več kot 20-letna krivulja rasti kopiči z enim strojem za drugim, z enim kompletom kalupov za drugim in z enim poskusom – podatki o kalupih za drugim.

V. Obeti: nadaljevanje raziskovanja elektrifikacije in lahke teže

Huangyan je 20 kilometrov oddaljen od letališča Taizhou Luqiao in 5 kilometrov od železniške postaje za visoke hitrosti Taizhou. Surovine in izvozno blago lahko dosežejo pristanišče Ningbo ali pristanišče Wenzhou neposredno v 4 urah. Sklicujoč se na svojo geografsko prednost, je podjetje uvedlo vrsto visoko precizne opreme, vključno s 105 V visokohitrostnimi obdelovalnimi centri, CNC stroji za globoko vrtanje lukenj, dvoglavimi električnimi iskrimi stroji, petosni visokohitrostnimi rezkalnimi stroji in portalnimi obdelovalnimi centri. Celotna naložba v opremo je presegla 60 milijonov juanov. Stroj za globoko vrtanje lahko obdela največjo globino 1800 mm s toleranco premera luknje H7. Petosni rezkalni stroj lahko doseže visoko hitrost rezanja 6000 r/min s površinsko hrapavostjo Ra≤0,4 μm, kar zagotavlja primerjalno natančnost za velike kompleksne kalupe z globokimi votlinami. Nadgradnja strojne opreme se ni ustavila pri "nakupu opreme", ampak je bila vezana na proces: vsak stroj je povezan s sistemom MES za prenos podatkov v realnem času, kot so življenjska doba orodja, obremenitev vretena ter temperatura in vlažnost, kar zmanjša človeško posredovanje in ohrani stopnjo enkratne kvalifikacije obdelave pri 98,7 %.

II. Izdelki in procesi: iskanje ravnovesja med "velikimi" in "tankimi"

Plastični deli avtomobilske notranjosti in zunanjosti morajo izpolnjevati zahteve glede oblikovanja in okoljskega cikla, zato mora biti pri oblikovanju kalupov upoštevana tako moč kot lahka teža. Glavni izdelki K - SHOW vključujejo odbijače, armaturne plošče, masko, vratne plošče in stebričke ABC, s težo kalupa od 3 do 35 ton in največjo velikostjo kalupa 3200 mm × 2000 mm × 1800 mm.

3. Kalup rešetke z visokim sijajem: votlina je polirana do zrcalne končne obdelave #8000, v kombinaciji s strojem za temperaturo kalupa pri konstantni temperaturi 180 ℃, s površinskim sijajem izdelka ≥95 GU, ki lahko neposredno prekliče postopek nanašanja premaza in izpolnjuje zahteve Audijeve zunanjosti.

2. Tankostenski model vratne plošče: debelina stene izdelka je 1,8 mm. Kalup uporablja sekvenčni ventil za vroče tekače in visokotlačni dušik, ki skrajša cikel oblikovanja s 65 s na 45 s in ohranja ravnost pri ≤0,5 mm.

3. Kalup rešetke z visokim sijajem: votlina je polirana do zrcalne končne obdelave #8000, v kombinaciji s strojem za temperaturo kalupa pri konstantni temperaturi 180 ℃, s površinskim sijajem izdelka ≥95 GU, ki lahko neposredno prekliče postopek nanašanja premaza in izpolnjuje zahteve Audijeve zunanjosti.

Vsak komplet kalupov mora opraviti tri poskusne teste kalupov, preden zapusti tovarno: T0 preveri strukturo, T1 preveri velikost in T2 preveri stabilnost serije. Trije nizi podatkov se samodejno primerjajo z izvirnim poročilom CAE. Če odstopanje preseže 0,1 mm, se bo zasnova izsledila nazaj, da se zagotovi, da je dobava pripravljena za množično proizvodnjo.

III. Stranke in sodelovanje: spremeniti "vstop v sistem" v "dolgoročno druženje"

Vstop v celotno dobavno verigo tovarne vozil zahteva izkaznico, a kar je še pomembneje, zahteva dolgoročno izpolnitev. K - SHOW je zaporedoma opravil sistemske certifikate IATF 16949, ISO 14001 in ISO 45001 ter prejel nagrado dobavitelja Volkswagen razreda A in Geely Excellent Quality Award. Seznam strank zajema Audi, Volkswagen, Ford, Toyota, Geely, Chery, Changan, Hongqi itd. Projektni cikel in podatki o platformi so v skupni rabi, razvoj plesni pa je mogoče zamrzniti sinhrono s karoserijo.

Leta 2019 je bil projekt sprednjega odbijača nemškega avtomobila razreda B odložen zaradi spremembe stila, kar je povzročilo nezadostno hlajenje in deformacijo, ki presega 0,8 mm. K - SHOW je v 48 urah dokončal rekonstrukcijo hladilne sheme, dodal 120 metrov konformnih vodnih poti in uporabil 3D - tiskane vložke. Drugi poskus - kalup je bil kvalificiran, kar je stranki pomagalo vzdrževati vozlišče SOP. S takšnimi "požarnimi" ohišji ni vredno hvaliti, so pa postali osnova, da kupci novi platformi dajejo prednost. V letu 2023 je podjetje sodelovalo pri sinhronem razvoju sedmih platform za vozila, ki predstavljajo 46 % prodaje, in je zaklenilo naročila za naslednjih pet let vnaprej.

IV. Vodstvo in talenti: spreminjanje izkušenj v standarde in nenehno posnemanje standardov

Industrija plesni se zanaša na izkušnje, vendar se izkušnje pogosto pretakajo z osebjem. K - SHOW uporablja tri korake za spreminjanje implicitnega znanja v eksplicitne standarde:

1. Temelji na predlogi: 2000 zgodovinskih kalupov je razdeljenih na 580 standardnih modulov in vzpostavljena je knjižnica parametrov. Čas projektiranja se skrajša za 30 %.

2. Digitalizacija: Uvesti zaprto zanko PLM + MES + CMM. Elektrode, jekleni materiali in podatki o zaznavanju so povezani z eno kodo. Stopnja napak različice je zmanjšana na 0,2 %.

3. Team building: V sodelovanju s Taizhou Vocational and Technical College je ustanovljen "Keshuo Class" za vnos 30 tehnikov, ki se vsako leto usposabljajo po dvojnem sistemu. Interno je implementiran trikanalni sistem "tehnik → nadzornik → vodja projekta". 70 % menedžerjev srednjega nivoja je napredovanih iz prve linije, povprečna delovna doba pa je 7,5 leta.

Zaradi stabilne strukture talentov povečanje izhodne vrednosti ni več odvisno od "dodajanja ljudi". V zadnjih petih letih je bila stopnja rasti prodaje 9,8 % na leto, medtem ko je skupno število zaposlenih ostalo okoli 110. Vrednost proizvodnje na prebivalca je presegla 1 milijon juanov, kar je v ospredju industrije.

V. Obeti: nadaljevanje raziskovanja elektrifikacije in lahke teže

Nova energetska vozila skrajšajo razvojni cikel, poraba plastike na avto se poveča za 20 %, vendar je integracija večja. K - SHOW je začel s projekti, kot so integrirani plastični vložki za tlačno litje pod visokim pritiskom, 3D tiskanje laserske teksture in vložki iz kompozitnih materialov v kalupe. "Laboratorij za oblikovanje lahkih materialov" je zgrajen skupaj z univerzami. Cilj je skrajšati razvojni cikel plesni za nadaljnjih 15 % ob izpolnjevanju zahtev glede recikliranja. Podjetje namerava vložiti 20 milijonov juanov pred letom 2025 za nadgradnjo inteligentnega vertikalnega skladišča in avtomatske montažne linije, realizacijo spletnega zaznavanja in samodejne kompenzacije težkih kalupov ter zagotavljanje platforme za kalupe, ki se ponavlja sinhrono s telesom.

Po več kot dveh desetletjih,K - ŠOUZaradi stabilne strukture talentov povečanje izhodne vrednosti ni več odvisno od "dodajanja ljudi". V zadnjih petih letih je bila stopnja rasti prodaje 9,8 % na leto, medtem ko je skupno število zaposlenih ostalo okoli 110. Vrednost proizvodnje na prebivalca je presegla 1 milijon juanov, kar je v ospredju industrije.